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塑料瓶大輸液自動生產線
塑料瓶大輸液自動生產線由塑料注塑機、二步法吹塑成型機和洗灌封一體機聯合組成。生產工藝流程主要是塑料顆粒原料經過注塑機注塑成瓶胚,再通過遠紅外線對瓶胚加熱后采用雙向拉伸吹瓶工藝吹塑成型制成瓶子,最后成型后的瓶子經過洗灌封聯動線完成洗瓶、灌裝和封口。
與國內同類產品比較有以下顯著的優點:
1. 生產效率高,穩定性好,故障率低,能耗低。
2. 吹瓶機加熱燈箱內設計成立體式多層加熱燈管加熱方式,可以對瓶胚不同部位的溫度進行控制,能最大化地調控瓶胚在不同加熱段的溫度,確保瓶胚受熱充分且均勻,提高吹瓶質量和瓶子的透明度。
3.吹瓶機拉伸成型機構采用高壓拉伸吹塑成型,合模采用無油氣囊鎖模技術,鎖模力大,且肘節運轉受力少、壽命長。
4.吹瓶機可與后續洗灌封聯動線實現自動聯機。
5.洗灌封聯動線洗瓶方式靈活(可氣洗、水洗或氣水混合),采用氣洗的負離子發生裝置具有失效報警功能,可靠地保證洗瓶效果。
6.洗灌封聯動線封口前配置了瓶口吹干裝置和瓶口預壓裝置,以便于封口焊蓋質量;
7.洗灌封聯動線焊蓋前配有瓶內排氣裝置,排氣量可調節,以保證滅菌后瓶形質量;
8.洗灌封聯動線具有無瓶不灌裝、不送蓋等功能;另外更換規格時聯動線無須更換規格件;
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